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金属缠绕垫片的使用情况取决于这4个因素

更新时间:2022-09-21 点击次数:510
  金属缠绕垫片是应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,为加强主体和准确定位,缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环,利用内外钢环来控制其最大压紧度,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
 
  用途:
  金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整,特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
  金属缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件,广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。
 
  金属缠绕垫片的使用情况取决于许多的因素,包括:
  1.金属材料以及填充材料,材料必须能承受以下几种因素的影响:
  ①温度:温度对垫片的机械以及化学性能有不利影响,同样也能影响垫片的物理特性例如氧化性与回弹性;
  ②压力:介质或管道内压可能将垫片吹出法兰的表面;
  ③介质:垫片材料必须能耐介质的腐蚀。
  2.连接设计:两个法兰连接的力必须足够防止因系统内压产生的端面流体静压力导致的法兰分离。
  3.合适的螺栓载荷:如果螺栓载荷不够大,垫片的变形达不到要求,或者载荷过大而压碎垫片,泄漏就会发生。
  4.表面加工:如果表面加工不符合垫片要求,也不会起到很好的密封效果。

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